Токарный станок по дереву своими руками

Привет! У каждого мастера занимающегося столярной или слесарной обработкой долен быть токарный станок. Но что-же делать если денег нет а очень хочется. Правильно, используем то что есть и максимально просто.

 

В нашем случае будем использовать  крышку из мдф и электродвигатель от стиральной машинки. И не надо говорить что это трудно найти.

Из крышки у нас будет изготовлена станина, станок продвинутый (задняя бабка подвижная с фиксацией)

Переднюю бабку изготовим без ременной передачи, задействуем непосредственно вал двигателя. Основание чем крепче тем лучше, крепление привода должно быть устойчивым к вибрациям и нагрузкам.

Задний центр на скорую руку

Пробный пуск приказал долго жить. НЕ хватает устойчивости, стружка попадает внутрь двигателя.

С упором для инструмента поинтересней но устойчивости мало.

Но ручки для напильников делать можно.

Добавляем устойчивый упор для инструмента и задней бабки. Двигатель в последствии был заменен на асинхронный 3-х фазный включенный через конденсатор.

Задняя часть движка где прячется крыльчатка под защитой, думаю туда можно установить точило или шлифовальный круг.

Устойчивости уже стало хватать для стабильной обработки.

Рукояток много не бывает!

Да забыл упомянуть, станок обзавелся освещением.

В задней части был закреплен и проточен круг из фанеры, в будущем наклеив на него наждачку можно править резцы и будущие заготовки.

Пробный заход, мощности 250 ватт вполне хватает для обработки вишни.

Общий вид токарного станка.

 

Да если вы занимаетесь частой обработкой круглых заготовок и на этом зарабатываете, то надо использовать заводские изделия. Но для домашних разовых изделий или просто побаловаться думаю хватит.

Никто не запрещает собрать все на металлической раме, цель данной статьи показать что даже из хлама можно изготовить что-то интересное.

Всем удачных начинаний, не забывай о средствах индивидуальной защиты!

 

 

 

подручные материалы своими руками столярная мастерская токарный