Для определения, что такое сварка, важно знать, что существует два вида электродов – неплавящиеся и плавящиеся. Неплавящийся электрод подразумевает использование присадочной проволоки, которая вводится в сварочную ванну отдельно. Второй вариант плавит непосредственно прут электрода. Защита от окисления в процессе стыковки производится газами, подводящийся при горении головки. Существуют переменные и постоянные агрегаты, при работах с агрегатами постоянного тока происходит более качественный, равномерный шов.
Ручная сварка
Ручные методы незаменимы во многих случаях, этот вид сварки давно занимает законное важное место в современных технологиях.
Преимущества ручных способов:
- варить, возможно, в труднодоступных местах;
- в различных положениях в пространстве;
- можно быстро переходить от одного материала к другому;
- выбор электродов на любой вкус для любых видов стали;
- оборудование легко перевозить, просто обслуживать.
К ручным видам относится точечная сварка своими руками, контактная метод, который возможен в домашних условиях в отличие от других контактных способов, которые применяются только в промышленности.
Автоматические способы
Классификация способов сварки с помощью автоматизации:
- Электродуговая технология.
- Газоэлектрическая, электрическая дуга защищена газом, чаще всего – инертным типа аргона или гелия.
- Электрошлаковая технология.
В строительстве гораздо большее распространение получила электродуговая. При электродуговой сварке между источником тока и свариваемым металлом находится небольшой промежуток, заполняемый электрической дугой. Ошибочно предполагать, что это промежуток воздуха. Это промежуток ионизированного газа, проводящего ток. Дуговая сварка, как мы ее представляем сегодня, без газа невозможна. Просто газ может подаваться из отдельного баллона, а может образовываться в результате горения обмазки электрода.
Недуговую сварку чаще называют контактной. В недуговой сварке электроды, подающие ток, прикладываются непосредственно к металлу, который сваривают. Сквозь метал, расположенный между поднесенными электродами, подается короткий, но очень мощный разряд тока (тысячи ампер). Сплавление при этом получается только между приложенными электродами.
Электрошлаковая технология, «тяжелая артиллерия» на современном промышленном фронте. Это принципиально новый бездуговой способ плавления. Источником тепловой энергии выступает не дуга, а переменный ток, который проходит сквозь расплавленный шлак. Поверхности металла покрываются шлаком, который нагревается. Таким образом можно варить металлы практически любой толщины.
Преимущества бездуговой технологии:
- качественные плотные швы;
- швы сложной формы;
- отсутствие деформаций, особенно угловых;
- не нужно обрабатывать кромки;
- простота выполнения
- автоматизация труда, минимальное участие человека
Метод применяется в основном для крупногабаритных конструкций.
Автор публикации
- 2Поделились
